挡板式隔离门,全开全关，泄漏率零，勇洋详细介绍

挡板式隔离门系根据 20 世纪 80 年代初引进美国 CE 公司技术加工制造。主要用于电厂中含尘浓度低，泄露要求不严的烟风管道上的运行隔离。它具有全开全关两个功能，且启闭转动灵活，驱动力矩小，有较好的密封措施，能承受较高的工作压力和工作温度。挡板的启闭角度为 90° ，启闭时间不大于 45 秒。挡板式隔离门按矩形管道的公称通径规格确定，编制规格定为 300*400 ～ 11000*6600 等共 120 种。挡板式隔离门本身不带任何驱动装置，可按需要选取，也可由挡板制造厂配套供应。 挡板式隔离门适用于冷、热风道或烟道，也运用于烟气脱硫或烟气除尘系统中，起关断隔离作用。 该产品启闭转动灵活，驱动力矩小，关闭严密可靠，使用寿命长。 是火电厂锅炉系统中的重要辅机配套设备。 我公司生产的挡板式隔离门是在引进国外***技术的基础上，采用优化结构设计，使设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用。我公司是火电厂锅炉辅机配套的专业生产商，目前已广泛应用于全国 二．结构简介 1.  挡板式隔离门启闭性能优良。通过对外部驱动连杆机构的优化设计,使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化。 2.  挡板式隔离门采用钢板冲压焊接结构，结构具有足够的强度和刚度以抵御变形。挡板叶片冲压剪切或折弯成形，门外部框架采用型钢制作，刚性好，强度高。特别适用在各种环境中，运行时不产生变形或卡涩。 3.  挡板式隔离门在***工作条件下转动灵活，无卡涩现象。采用带座调心轴承结构，使挡板驱动力矩更小，转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙，热态运行下***。 4.  挡板式隔离门的挡板设计成流线形结构，可充分降低对气流的阻力。其中叶片设计采用机翼型结构，使气流分配合理顺畅。 5.  挡板式隔离门的叶片由合金钢或普通碳钢制成，具有符合工况参数条件下的适当强度，并牢固的附着在加伸轴上。 6.  挡板式隔离门按通径分为单模和多模，其中多模隔离门壳体中间有隔框，***驱动力矩的最小化和运输的合理化。 7.  挡板式隔离门密封性能好，无外泄漏。其中前后轴封处设计有专用的密封填料箱，***介质无外泄漏现象。 8.  挡板式隔离门安装连接可靠。门与管道的连接方式：法兰、螺栓连接；法兰焊连接或管道直接插入对接焊接等连接方式 9.  挡板式隔离门控制方便可靠。输入、输出开关量信号（或模拟信号），以根据系统运行机制要求对叶片开度实现控制并实时反映叶片开度状态。 10.         挡板式隔离门可以远距离操作或程序控制，方便DCS控制自动化。配套电动（气动）执行机构留有DCS远控接点和开关量输入输出（或带4-20mA信号反馈）。 11.         挡板式隔离门的电（气）动执行机构采用机电一体化控制；并具有力矩保护和限位开关，可就地或远方控制操作，还具有手、电（气）动切换功能。安装调试后出厂。 三．技术参数 1.  型号表示方法： 2.  电动挡板式隔离门   DGFM(型号)-W(宽度)×H(高度) 3.  气动挡板式隔离门   QGFM(型号)-W(宽度)×H(高度) 4.  安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。 5.  流通介质：冷、热空气、烟气或含其它气体 。 6.  设计承压能力 ：±8000Pa 7.  设计耐温：≤350℃ 8.  泄漏度：≤1% 9.  电源和气源： 挡板式电动隔离门：电源 交流三相三线~380V/50Hz或用户确定 挡板式电动隔离门：电源  交流~220V/50Hz（电磁阀）                        气源  压缩空气0.4MPa-0.8MPa 供货范围       供货范围包括风门本体、电（气）动执行机构和其它附件。 五. 订货须知  1. 提供管道截面尺寸及管道的安装位置（水平管道或立式管道）。  2. 启闭时间：≤45s（可由用户选定）。  3. 流通介质、工作压力极值、工作温度极值。  4. 连接方式：法兰螺栓连接或法兰平面对焊连接。  5. 操作要求：电动或气动，开关或调节。  6. 风门在管道中的用途及位置。